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聯(lián)系人:陳經(jīng)理
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XYS 系 列 活 性 炭 脫 硫 劑
一、 用途及性能
我公司生產(chǎn)的XYS系列活性炭主要用于各種水煤氣、焦?fàn)t氣、天然氣、化工業(yè)原料氣,煙道氣體的各種硫化物的凈化,并對(duì)H2S具有獨(dú)特的高效、處理效果理想,并且無環(huán)境污染,能再生使用,通過再生可回收高純度的單質(zhì)硫磺。
二、 物理性質(zhì)及特點(diǎn)
XYS系列活性炭為圓柱狀固體顆粒,外觀為暗黑色,全部采用優(yōu)質(zhì)原料并加一定粘合劑、助催化劑經(jīng)過篩選、配料、粉碎、成型、干燥、炭化、活化等一系列加工而成。該產(chǎn)品具有活性高、孔隙率大、硫容量大、脫硫效率高、機(jī)械強(qiáng)度好、耐水性好、床層阻力小、易再生,高溫、高壓下不易粉化等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的氣相脫硫。
三、 主要技術(shù)參數(shù)
我公司生產(chǎn)的脫硫系列產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝控制及產(chǎn)品檢驗(yàn)嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB7701.1.97和GB7702.1-22.97執(zhí)行。
型 號(hào) |
XRS-1型活性炭 |
XRS-2型活性炭 |
XRS-2B型活性炭 |
XRS-3型活性炭 |
XRS-4型活性炭 |
備 注 |
規(guī) 格mm |
ф3.2-4.5L5-15 |
ф 3.0-4.2 L5-12 |
ф 3.0-4.5 L5-15 |
ф3.0-4.5 L5-10 |
ф3.0-4.2 L5-12 |
特殊要求也可 |
硫容量mg/g |
≥550 |
≥900 |
≥900 |
≥950 |
≥950 |
飽和硫容 |
強(qiáng) 度N/cm |
≥90 |
≥90 |
≥90 |
≥90 |
≥90 |
機(jī)械強(qiáng)度 |
水容量 % |
≥45 |
≥66 |
≥66 |
≥75 |
|
|
孔容cm3/g |
0.45~0.50 |
0.6~0.7 |
0.6~0.7 |
0.65~0.75 |
06.~0.7 |
|
水 份 % |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
|
堆比重g/L |
550~650 |
500~600 |
500~600 |
500~550 |
500~550 |
|
粒度% >5.5mm 2.75~5.5mm 1~2.75mm ≤1mm |
≤5 ≥9 ≤15 ≤1 |
≤5 ≥9 ≤15 ≤1 |
≤5 ≥9 ≤15 ≤1 |
≤5 ≥9 ≤15 ≤1 |
≤5 ≥9 ≤15 ≤1 |
|
四、 脫硫基本原理
1、氣體中H2S和少量的O2受活性炭表面的催化作用,在常溫、常壓條件下發(fā)生下列反應(yīng):
2H2S+O2→2H2O+2S
反應(yīng)生成的水順氣流帶走,生成的單質(zhì)硫被活性炭吸附,從而達(dá)到脫除H2S的目的。
2、 對(duì)氣體中有機(jī)硫的脫除
COS占有機(jī)硫的96%以上,COS在室溫下先被活性炭水解,生成H2S,然后以H2S的脫除原理除去,反應(yīng)如下:
COS+H2O→H2S+CO2 2H2S+O2→H2O+2S
根據(jù)活性炭的氣相脫硫機(jī)理證明:活性炭質(zhì)量的優(yōu)劣,主要是由孔隙率、比表面積的大小和表面活性的強(qiáng)弱來決定的。
3、再生
因活性炭脫硫后,活性炭吸附的是單質(zhì)硫,根據(jù)單質(zhì)硫的理化特性和活性炭的吸附與解吸基本原理,向活性炭層通無氧高溫氣流,使活性炭與單質(zhì)硫同時(shí)都得到加熱,當(dāng)溫度升高到325℃以上時(shí),硫被熔化成液體狀態(tài)或氣態(tài)而從活性炭孔隙中被解吸出來,隨過熱蒸汽帶出活性炭床外,被送入水冷卻槽,硫被冷卻成固體而沉于槽底,氣流超過冷卻水面放空?;钚蕴康玫皆偕^續(xù)使用,硫被回收。根據(jù)以上再生基本原理得知,再生用過熱蒸汽在600℃范圍內(nèi),溫度超高越好,再生時(shí)間、費(fèi)用、效率都與溫度有直接關(guān)系。
五、 應(yīng)用工藝條件要求
該產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用時(shí),一切工藝條件必須滿足以下要求,方可正常使用而達(dá)到理想效果。如某項(xiàng)條件達(dá)不到要求,可采取特殊措施達(dá)到。根據(jù)近幾年來幾百家化肥廠應(yīng)用的實(shí)踐總結(jié),同樣的產(chǎn)品質(zhì)量,因各種工藝條件上的差別,其最終效果就出現(xiàn)成倍至數(shù)倍的不同,可見該產(chǎn)品的應(yīng)用方法及工藝條件是至關(guān)重要的。
1、空速:300~2000 h-1(一般情況下)城市煤氣應(yīng)用為≤100 h-1
2、 25-100℃(最佳32-52℃)
3、硫化物及氧含量比值:1:2以上
4、相對(duì)濕度:≥70%(但不帶液態(tài)水進(jìn)入活性炭床層)
5、壓力:≤6Mpa
6、線速度:≤0.1m/s 城市煤氣應(yīng)為0.01~0.05m/s
7、裝填方法:裝填前必須先過篩,除去因搬運(yùn)儲(chǔ)存時(shí)產(chǎn)生的粉塵。裝填時(shí)不準(zhǔn)從上口直接倒入,活性炭應(yīng)在炭層表面均勻散開,防止氣體偏流,使活性炭不能同時(shí)全部發(fā)揮作用。裝填后,投運(yùn)前,就放空吹出空氣及除去炭粒表面粘附的炭粉,防止炭粉吹至下工段而影響生產(chǎn)。
8、有效脫硫床層高徑比:1.5~2.5
9、氣體中酸堿性要求:如該氣體中不含堿性氣體成份(如NH3),請(qǐng)用浸堿活性炭。
六、 注意事項(xiàng)
1、 運(yùn)輸
注意防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝而造成大量振動(dòng)磨擦,以減少炭粒破碎,影響使用。
2、 儲(chǔ)存
應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處,防止包裝內(nèi)外袋破裂,與外界直接接觸,吸附其它物質(zhì),降低吸附H2S的能力和使用效果。
3、 嚴(yán)禁水泡
該產(chǎn)品屬多孔性吸附劑,所以在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中,都要絕對(duì)防止水浸,因水浸后,大量水充滿活性炭孔隙,使活性炭失去作用。
4、 防止焦油類物質(zhì)
在生產(chǎn)運(yùn)行中,應(yīng)禁止焦油類物質(zhì)一定程度活性炭床,因活性炭粒表面粘滿此類物質(zhì)后,填塞活性炭孔隙通道,使其失去作用。所以,當(dāng)氣體進(jìn)入活性炭床前時(shí),如含有焦油類物質(zhì),應(yīng)增設(shè)除焦油裝置,保證活性炭正常使用。
5、 防火
儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí),防止與火源直接接觸,以防著火。
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